生物制药过程中，无菌、无热源的要求很高，相应对灭菌柜也提出了更高的要求，我们根据GMP高标准的要求，同时通过使用高标准的材料和零部件，设计制作了该系列纯蒸汽灭菌柜。
该系列设备主要用于生物制药行业对以下几大类产品的湿热灭菌操作：百级洁净区域的无菌衣；各种搞抗生素灌装用铝桶及胶塞、冻干粉用西林瓶及胶塞等；以及其它一些高要求的场合。该系列产品为内外双层结构，工作过程中内层为纯蒸汽，套层采用普通锅炉蒸汽，同时具有真空排气及干燥功能。
一般企业使用的纯蒸汽都是利用纯蒸汽发生器产生而得，由于纯蒸汽压力不高，而且输送管道过长，其含水量较高，致使蒸汽的热焓值降低影响了灭菌效果，而且成本较高。
为此，神农公司推出一种新颖的纯蒸汽灭菌柜其原理为：灭菌室内胆输入注射用水，夹层输入锅炉蒸汽，利用夹套的蒸汽加热内层的注射用水而产生纯蒸汽。此种灭菌柜由于能耗较低，灭菌效果较好，而且易干燥，所以一经推出，得到了较好的市场效应。
型号 Model | 外型尺寸 Overall Dimensions L*W*H (mm) 单扉/双扉 Single/Double Door | 内室尺寸 Chamber Size L*W*H(mm) | 蒸汽耗量 Steam Consumption (kg/cycle) | 注射用水 Distilled Water (kg/cycle) | 水耗量 Water Consumption (kg/cycle) | 电源 Power (Kw) | 净重 Net Weight (kg) 双扉 Double door |
CG-0.2 | 895*1220*1720 | 700*600*600 | 40 | 8 | 150 | 1.5 | 650 |
CG-0.3 | 1195*1220*1720 | 1000*600*600 | 55 | 12 | 180 | 1.5 | 760 |
CG-0.6 | 1245*1300*1880 | 1050*680*850 | 75 | 20 | 200 | 2.0 | 1100 |
CG-0.8 | 1595*1300*1880 | 1400*680*850 | 85 | 32 | 250 | 3.0 | 1300 |
CG-1.2 | 1695*1370*1960 | 1500*750*1100 | 100 | 40 | 300 | 3.0 | 1900 |
CG-2.5 | 3195*1370*1960 | 3000*750*1100 | 180 | 70 | 500 | 4.5 | 2800 |
CG-5.0 | 3635*1800*2200 | 3400*1000*1500 | 300 | 130 | 700 | 7.5 | 4500 |
结构·性能·特点
◎精工制作的箱体及内室
主体采用矩形箱体结构，严格按《钢制压力容器》标准和《压力容器技术监察规程》设计制造。门板，内胆及全部管道均采用优质316L不锈钢。由于内胆及管道均采用镜面抛光，使其光滑平整，无死角，避免了残留菌体的繁殖和介质的腐蚀脱落。
◎ 的门锁装置
采用气缸驱动锁紧装置，为国内同行业首创。操作灵活轻捷，免维修。可靠的机械电气联锁，确保运行的安全性。
◎密封性能好，耐高温，弹性强，持久耐用的燕尾型密封圈。
门密封采用优质硅橡胶制成，耐温高达200℃以上，独特的燕尾型嵌入式设计，确保门的密封性。
◎可靠稳定的微电脑自动化控制。 的数据记录、打印、存盘功能。
主控系统采用触摸屏+PLC控制，均选用世界着名品牌。确保运行的可靠，在数据管理方面，既可选用即时打印方式，亦可选用CF卡存盘打印。
◎精美的装饰外罩
灭菌柜外罩全部采用拉丝不锈钢板制作，美观耐用，且便于作清洁卫生处理。
◎ 的保温处理
保温层采用性能优良的聚氨酯材质，现场发泡工艺制作，以达到 保温效果。
◎设备附有标准的GMP验证接口，可进行现场温度及灭菌效果的GMP验证
主要技术参数Main Parameters and Utilities
设计压力 Design Pressure | 0.245Mpa | 真空度 Vacuum | |
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